Schwarze Flecken/Verunreinigungen:
1.Rohstoffmanagement: Verstärkte Materialeingangskontrolle, saubere recycelte zerkleinerte Materialien; Aufrechterhaltung einer sauberen Produktionsumgebung.
2. Gerätereinigung: Reinigen Sie Schnecke, Maschinenkopf, Düse, Filtersieb, Auslassöffnung und andere Komponenten regelmäßig und gründlich.
3. Prozesskontrolle: Vermeiden Sie übermäßige Temperaturen. Optimieren Sie die Schneckenkonfiguration, um lokale Überhitzung und Scherung zu verhindern.
Strangbruch:
1. Plastifizierung optimieren: Passen Sie Temperatur und Schneckengeschwindigkeit an, um eine gleichmäßige Plastifizierung sicherzustellen.
2.Entlüftungseffizienz sicherstellen: Die Materialien vollständig trocknen; Überprüfen und reinigen Sie das Vakuumsystem, um sicherzustellen, dass es frei von Hindernissen ist.
3.Formulierung an Prozess anpassen: Achten Sie auf die Kompatibilität der Mischungen; Passen Sie den Prozess entsprechend der Materialviskosität an.
4. Kühlparameter anpassen: Bei Materialien, die zu Strangbrüchen neigen, die Kühlwassertemperatur entsprechend erhöhen und die Wasserdurchflussrate verringern.
Agglomerierte Pellets / Lange Stränge
1. Warten Sie das Pelletiersystem: Halten Sie die Schneidmesser scharf; Stellen Sie den Schneidspalt und die Drehzahl auf geeignete Werte ein.
2. Kühlleistung verbessern: Stellen Sie sicher, dass die Kühlwassertemperatur und die Durchflussrate ausreichen, um die Oberfläche der Stränge vollständig abzuschrecken.
3.Stabilisieren Sie die Traktion: Stellen Sie die Strangführungsräder ein, um sicherzustellen, dass die Stränge gerade und stabil in den Pelletierer gelangen.
Hohle Pellets
1.Entlüftungseffizienz sicherstellen: Stellen Sie sicher, dass das Vakuumsystem effektiv funktioniert und die Rohstoffe vollständig getrocknet sind.
2.Verbesserung der Plastifizierung: Erhöhen Sie die Verarbeitungstemperatur entsprechend, um ein vollständiges Schmelzen sicherzustellen.
3. Kühlprozess steuern: Vermeiden Sie bei kristallinen Materialien die Verwendung von Kühlwasser mit übermäßig niedriger Temperatur.
Trichterüberbrückung
1. Optimieren Sie den Trichter: Wählen Sie einen angemessenen Kegelwinkel (z. B. weniger als 45 Grad) oder installieren Sie einen Vibrator und ein Rührwerk.
2. Behandeln Sie die Materialien vor: Fügen Sie eine kleine Menge Gleitmittel wie Weißöl hinzu, um die Reibung zu verringern und ein Anbacken zu verhindern.
3. Kontrollieren Sie die Temperatur der Zuführzone: Verhindern Sie, dass die Materialien im Zuführbereich weich werden.
Zu feines Pulver
Optimieren Sie den Pelletierungsprozess: Passen Sie die Temperatur der Stränge während des Pelletierens an (z. B. nahe am Erweichungspunkt des Materials) und halten Sie die Schneidmesser scharf.
Farbunebenheiten/Farbflecken
1. Sorgen Sie für ein gleichmäßiges Mischen: Optimieren Sie den Mischvorgang und die Mischdauer.
2.Stabilisieren Sie den Produktionsprozess: Kontrollieren Sie die Verarbeitungstemperatur genau, um eine Überhitzung zu vermeiden.
3. Reinigen Sie die Ausrüstung gründlich: Reinigen Sie den Zylinder und die Schnecke gründlich, wenn Sie Materialien oder Farben wechseln.