Einführung
Wenn Sie a ausführengebrauchte DWC-Rohrextrusionslinie (Double Wall Corrugated)., unerwartete Ausfälle, instabile Rohrqualität oder Maschinenstillstände verzögern Ihren Produktionsplan und erhöhen die Wartungskosten. Viele gebrauchte Wellrohr-Produktionslinien leiden unter alternden Teilen, falscher Parametereinstellung und falschem täglichen Betrieb.
Häufige Fehler, Ursachen und Lösungen zur Fehlerbehebung
| Häufiges Problem | Mögliche Grundursachen | Praktische Lösungen zur Fehlerbehebung |
|---|---|---|
| 1. Die Oberfläche des DWC-Rohrs weist Blasen, Poren oder Blasen auf | 1. Der Feuchtigkeitsgehalt des Rohmaterials ist zu hoch2. Die Extrusionstemperatur ist nicht stabil3. Die Entlüftungsöffnung des Extruders ist blockiert |
• Trocknen Sie die Kunststoffpellets vor dem Füttern • Zylinder- und Düsentemperatur erneut prüfen und anpassen • Reinigen Sie das Entlüftungssystem des Extruders regelmäßig |
| 2. Die Wandstärke des doppelwandigen Wellrohrs ist ungleichmäßig | 1. Der Düsenkopfspalt ist nicht gleichmäßig2. Die Drehzahl der Extruderschnecke schwankt3. Abzugsgeschwindigkeit instabil |
• Düsenkopfspiel gleichmäßig einstellen • Überprüfen Sie Motor und Geschwindigkeitsregler • Kalibrieren Sie die Abzugszuggeschwindigkeit |
| 3. Wellform verformt, Wellenkollaps | 1. Vakuumdruck unzureichend2. Schmelzetemperatur zu hoch oder zu niedrig3. Formblöcke sind abgenutzt |
• Überprüfen Sie die Vakuumpumpe und die Rohrleitung auf Lecks • Extrusionsschmelztemperatur zurücksetzen • Ersetzen Sie abgenutzte Formblöcke an der gebrauchten Linie |
| 4. Überstrom der Extruderschnecke, Hochlastalarm | 1. Den Rohstoffen beigemischte harte Verunreinigungen2. Heizungsfehler, Kunststoff nicht vollständig geschmolzen3. Die Alterungsreibung des Schneckenzylinders nahm zu |
• Rohmaterial-Filtersieb installieren • Heizringe und Temperatursensoren prüfen • Überprüfen Sie den Verschleißzustand von Schnecke und Zylinder |
| 5. Neigung der Rohrschneidfläche, grobe Schnittkante | 1. Schneidklinge stumpf oder beschädigt2. Rohr verläuft nicht mittig3. Die Schnittgeschwindigkeit stimmt nicht mit der Abzugsgeschwindigkeit überein |
• Schneidmesser schärfen oder austauschen • Führungsrollen an Mittelrohr anpassen • Schnittgeschwindigkeit und Zuggeschwindigkeit synchronisieren |
| 6. Die verwendete Leitung erzeugt während des Betriebs laute, ungewöhnliche Geräusche | 1. Getriebeschmieröl unzureichend oder verschlechtert2. Lager sind stark verschlissen3. Lose Antriebsriemen oder Ketten |
• Getriebeöl termingerecht wechseln • Beschädigte Lager prüfen und austauschen. • Getriebeteile befestigen oder austauschen |
Tipps zur vorbeugenden Wartung für gebrauchte DWC-Rohrextrusionslinien
Fehlerbehebung ist nur Abhilfe. Durch eine langfristige und regelmäßige Wartung wird die Ausfallhäufigkeit Ihrer gebrauchten Extrusionsausrüstung erheblich reduziert.
- Führen Sie vor der Inbetriebnahme eine tägliche Inspektion des Temperatursystems, des Vakuumsystems, der Zug- und Schneideinheit durch.
- Reinigen Sie Schnecke, Düsenkopf und Formblöcke nach längerem Dauerbetrieb.
- Ersetzen Sie leicht verschlissene Ersatzteile im Voraus, anstatt auf einen plötzlichen Ausfall zu warten.
- Halten Sie die Standardbetriebsspezifikationen für alle Maschinenbediener ein.
Wenn Sie komplexe Fehler an Ihrer gebrauchten DWC-Rohrextrusionslinie nicht beheben können, können Sie sich an unser technisches Team bei Qingdao Confortune Machinery Co., Ltd. wenden, um professionellen technischen Kundendienst, Ersatzteilversorgung und Beratung zur Geräteaufrüstung zu erhalten.
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