Modul 1: Theoretische Ausbildung vor-der Einstellung
1. Gerätestruktur und -prinzipien: Gewinnen Sie ein umfassendes Verständnis der mechanischen Struktur, Leistung, Betriebsprinzipien, technischen Spezifikationen und Funktionen der Schlüsselkomponenten gebrauchter PP-Plattenextrusionsmaschinen. Machen Sie sich außerdem mit den Aufgaben verschiedener Hilfsgeräte in der Produktionslinie vertraut (z. B. Fördertische, Abzugseinheiten und Aufwickler).
2. PP-Materialeigenschaften: Beherrschen Sie die Eigenschaften von PP (Polypropylen), wie z. B. Formtemperatur (160–220 Grad), Kristallinität, Feuchtigkeitsaufnahme, Fließfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit.
3. Betriebssicherheitsvorschriften: Erkennen Sie die Bedeutung einer sicheren Produktion, lernen Sie relevante Gesetze und Vorschriften kennen und entwickeln Sie ein starkes Sicherheitsbewusstsein.
Modul 2: Kernbetriebsabläufe und Prozessschulung
1. Standardisierte Betriebsabläufe: Erlernen Sie systematisch den gesamten Betriebsprozess, von den Prüfungen vor-dem Start, dem ordnungsgemäßen Start, den Einstellungen der Prozessparameter und der Produktionsüberwachung bis hin zum sicheren Herunterfahren und der Reinigung nach-dem Herunterfahren.
2. Steuerung wichtiger Prozessparameter: Konzentrieren Sie sich auf die Beherrschung der Einstellmethoden für die Temperaturen jedes Abschnitts des Extruders (die normalerweise vom Zufuhrabschnitt zur Düse allmählich ansteigen), die Düsentemperatur, die Schneckengeschwindigkeit, die Zufuhrrate, den Kalanderwalzenspalt und die Aufnahmespannung.
3. Produktqualitätskontrolle: Schulung zur Verwendung von Messwerkzeugen zur Überwachung der Blechdicke und -breite in Echtzeit sowie zur Erkennung häufiger Qualitätsmängel-wie ungleichmäßiger Dicke, Oberflächenkratzer und Blasen-und den Methoden zu deren Korrektur.
Modul 3: Routinewartung, Wartung und Fehlerbehebung
1. Routinewartung: Meistern Sie die täglichen, wöchentlichen und monatlichen Inspektionen und Wartungen der Ausrüstung. Reinigen Sie beispielsweise täglich die Ausrüstung und überprüfen Sie die Kühlwasserleitungen. Überprüfen Sie monatlich die elektrischen Verteilertafeln und Klemmenblöcke. Führen Sie eine jährliche Wartung der Kühler durch und ersetzen Sie das Schmieröl. Verwenden Sie außerdem Werkzeuge wie Kupferschaber und Asbesthandschuhe richtig und schmieren Sie alle beweglichen Teile regelmäßig.
2. Fehlerbehebung bei häufigen Fehlern: Lernen Sie, häufige Gerätealarme zu erkennen, zu analysieren und zu beheben und Notfallmaßnahmen zu beherrschen. Leiten Sie beispielsweise sofort einen Notstopp ein, wenn ungewöhnliche Geräusche oder Vibrationen auftreten; Nachdem Sie das Problem behoben haben, setzen Sie die Geschwindigkeitsregelung auf Null zurück, bevor Sie die Maschine neu starten.
3. Diagnose komplexer Probleme: In der Fortgeschrittenenschulung lernen Sie, wie Sie komplexere Prozessprobleme wie Streifen oder Verwerfungen auf der Oberfläche extrudierter Produkte systematisch diagnostizieren und beheben können.
Modul 4: Spezialisierter Sicherheitsschutz und Notfallreaktion
1. Ordnungsgemäße Verwendung persönlicher Schutzausrüstung (PSA): Im Dienst müssen Sie Sicherheitsschuhe, Schutzbrille, Staubmasken, hitzebeständige Handschuhe usw. tragen. Lange Haare müssen zurückgebunden werden und jeglicher Schmuck muss abgelegt werden.
2. Inspektion der Sicherheitsvorrichtungen der Ausrüstung: Seien Sie kompetent darin, zu überprüfen, ob Sicherheitslichtvorhänge, Not-Aus-Taster, Schutzabdeckungen für Hochtemperaturbereiche usw. in gutem Zustand sind.
3. Notfallmaßnahmen und Übungen: Definieren Sie klar definierte Übungen für Notfallpläne und führen Sie diese regelmäßig durch, um Vorfälle wie Brände, mechanische Verletzungen und verschüttete Chemikalien abzudecken. Erfahren Sie, wie Sie Notfallausrüstung wie Feuerlöscher und Erste-Hilfe-Sets verwenden.