Der Ausgangsdruck der PVC-Rohrproduktionslinie wird von verschiedenen Faktoren beeinflusst, die sich auf die Maßhaltigkeit des Produkts auswirken. Hier werfen wir einen kurzen Blick darauf, wie Sie die Genauigkeit Ihres Produkts verbessern können.
Erhöhen Sie die Leistung, reduzieren Sie den Energieverbrauch, erreichen Sie eine Extrusion bei niedriger Temperatur und verlängern Sie die Lebensdauer der Maschine. Da die Polymerschmelzpumpe in der PVC-Rohrproduktionslinie installiert ist, wird die Druckreduzierungsfunktion der PVC-Rohrproduktionslinie auf die Zahnradpumpe übertragen. Die Produktionslinie für PVC-Rohre kann bei niedrigem Druck und niedriger Temperatur arbeiten. Der Leckagestrom wird stark reduziert und die Leistung erhöht. Mit der Zahnradpumpe lässt sich der Förderdruck einfacher einstellen als mit der PVC-Rohrproduktionslinie, wodurch der Gegendruck der PVC-Rohrproduktionslinie verringert, die Axialkraft auf die Schraube verringert und die Lebensdauer verlängert werden kann.
Die Produktionslinie für PVC-Rohre erreicht eine stabile Extrusion, verbessert die Maßhaltigkeit extrudierter Produkte und reduziert die Ausschussrate. Während des Extrusionsprozesses sind Materialinhomogenitäten, Schwankungen der Zylinder- und Zylinderkopftemperatur sowie Pulsationen der Schneckengeschwindigkeit unvermeidlich. Der Einsatz einer Schmelzzahnradpumpe kann den Zuführfehler des Zuführsystems beseitigen, die Schwankung des vorgeschalteten Getriebes erheblich reduzieren, den Arbeitszustand schnell stabilisieren, die Maßhaltigkeit extrudierter Produkte verbessern und die Ausschussrate reduzieren.
Die Produktionslinie für PVC-Rohre verfügt über lineare Extrusionseigenschaften, was die Zusammenarbeit von vor- und nachgelagerten Geräten erleichtert. Da der Leckstrom der Zahnradpumpe gering ist, hängt die Übertragungskapazität der Pumpe grundsätzlich linear von der Drehzahl ab. Wenn sich die Drehzahl der Zahnradpumpe ändert, kann ihre Fördermenge genau ermittelt werden. Da die synchrone Arbeitsgeschwindigkeit der vor- und nachgeschalteten Ausrüstung und der Zahnradpumpe bestimmt werden kann, können die am Ein- und Auslass der Zahnradpumpe gesammelten Druck- und Temperaturinformationen zur Realisierung des gesamten Prozesses verwendet werden. Online-Überwachung und Feedback-Steuerung des Extrusionsprozesses.