Checkliste für die Kernqualitätskontrolle – Tabelle
1. Qualitätsprüfung des Rohmaterials
Die Qualität des Rohmaterials entscheidet über die langfristige Lebensdauer doppelwandiger Wellrohre. Unqualifizierte Kunststoffpartikel führen bei der späteren Anwendung zu Undichtigkeiten, Rissen und Alterungsproblemen im Rohr. Vor Beginn der DWC-Rohrextrusionsarbeiten müssen die Bediener die Rohstoffe streng testen.
2. Online-Überwachung während der Extrusion
Stabile Parameter der DWC-Rohrextrusionslinie sind sehr wichtig. Schwankende Temperatur oder Geschwindigkeit führen zu fehlerhaften Produkten. Arbeiter sollten während der Produktion ständig die Betriebsdaten von Extruder, Form und Vakuumtank überwachen. Eine rechtzeitige Anpassung kann die Abfallrate erheblich reduzieren.
3. Endkontrolle der fertigen Rohre
Nach dem Schneiden müssen fertige doppelwandige Wellrohre einer Prüfung auf Aussehen und physikalischen Eigenschaften unterzogen werden. Überprüfen Sie, ob Kratzer, Löcher oder Verformungen auf der Rohroberfläche vorhanden sind. Der Ringsteifigkeitstest ist einer der am meisten besorgniserregenden Indizes für Käufer von unterirdischen Entwässerungsprojekten.
4. Wie unsere Maschine Ihnen bei der Qualitätskontrolle hilft
Qingdao Confortune Machinery Co., Ltd. liefert leistungsstarke Produktionslinien für die DWC-Rohrextrusion. Unsere Maschinen sind mit einem stabilen Temperaturkontrollsystem, einem Online-Dimensionsmessgerät und einem benutzerfreundlichen Bedienfeld ausgestattet. Es hilft Rohrherstellern, hochwertige Entwässerungsrohre herzustellen und die Produktionsausfallrate zu senken.
Abschluss
Wenn Sie auf der Suche nach einer zuverlässigen Produktionslinie für doppelwandige Wellrohre sind, wenden Sie sich bitte an Qingdao Confortune Machinery Co., Ltd. Wir können Ihnen professionelle Produktionslösungen anbieten.
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